電容式傳感器的特點概述
 
(1) 結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性強
 
電容式傳感器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，精度高；可以做得很小，以實現(xiàn)某些特殊的測量，電容式傳感器一般用金屬作電極，以無機材料作絕緣支承，因此可工作在高低溫、強輻射及強磁場等惡劣的環(huán)境中，能承受很大的溫度變化，承受高壓力、高沖擊、過載等；能測超高壓和低壓差。
 
(2) 動態(tài)響應(yīng)好
 
電容式傳感器由于極板間的靜電引力很小，需要的作用能量極小，可動部分可以做得小而薄，質(zhì)量輕，因此固有頻率高，動態(tài)響應(yīng)時間短，能在幾兆赫的頻率下工作，特適合于動態(tài)測量；可以 用較高頻率供電，因此系統(tǒng)工作頻率高。它可用于測量高速變化的參數(shù)，如振動等。
 
(3) 分辨率高
 
由于傳感器的帶電極板間的引力極小，需要輸入能量低，所以特別適合于用來解決輸入能量低的問題，如測量極小的壓力、力和很小的加速度、位移等，可以做得很靈敏，分辨力非常高，能感受 0.001μm ，甚至更小的位移。
 
(4) 溫度穩(wěn)定性好
 
電容式傳感器的電容值一般與電極材料無關(guān)，有利于選擇溫度系數(shù)低的材料，又由于本身發(fā)熱極小，因此影響穩(wěn)定性也極微小。
 
(5) 可實現(xiàn)非接觸測量、具有平均效應(yīng)
 
如回轉(zhuǎn)軸的振動或偏心、小型滾珠軸承的徑向間隙等，采用非接觸測量時，電容式傳感器具有平均效應(yīng)，可以減小工件表面粗糙度等對測量的影響。

電容式液位計常見故障與處理
故障現(xiàn)象：電容式液位計指示大值
故障原因：電極(電容線)斷路
處理方法:①更換電極(電容線) ；②檢查接線端子
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計指示小值
故障原因：電極(電容線)短路
處理方法:①檢查接線端子；②更換電極(電容線)
 
故障現(xiàn)象：電容式液位計指示波動
故障原因：電極(電容線)絕緣老化
處理方法:①檢查接線端子；②檢查接地線
高溫電容式液位計的幾項優(yōu)點概述
1、高性能：制作變送器的電容材料具有極穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，使產(chǎn)品具有極高的性能。精度高達(dá)± 0.02%FS 的傳感器，穩(wěn)定性優(yōu)于± 0.05%FS ，如此高的性能是采用其它敏感原理的產(chǎn)品難以達(dá)到的。
2、機械變形：敏感電容模極板間距的微小的變化，即可產(chǎn)生可測量的電壓信號變化，小的機械變形使傳感器的遲滯和非重復(fù)性誤差大大降低，同時傳感器的速度也得到很大提高。
3、測量范圍寬： 的壓力變送器具有很寬的測量范圍，它可對 25Pa ～ 70MPa 范圍的壓力進行精確的測量，且具有極高的穩(wěn)定性。
4、長期穩(wěn)定性好：壓力變送器與其他同類產(chǎn)品相比具有更高的穩(wěn)定性，與其它傳感器如金屬應(yīng)變式傳感器不同，電容式壓力變送器的蠕變，時效和溫度影響均很小。幾乎所有不利因素對電容式傳感器輸出穩(wěn)定性的影響均小于其他形式的傳感器。 壓力變送器的零點穩(wěn)定性可達(dá)到 0.05%FS/ 年。
5、高輸出信號： 壓力變送器的電路可將電容的微小變化直接轉(zhuǎn)換成高輸出信號，而無需進行信號放大，壓阻式傳感器（薄模式，C 式）輸出信號低，易受外界信號干擾等缺點，而這通常是傳感器穩(wěn)定性差，受溫度影響大，易受電磁波干擾的主要原因。
6、防腐性能好： 壓力變送器與介質(zhì)相接觸的材料均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，因而可與許多酸堿溶液，腐蝕性氣體或液體很好地相容。
7、抗電磁場干擾：高輸出信號、抗干擾設(shè)計及采用金屬外殼和，壓力變送器對外部電磁場具有很高的抑制能力，它具有與可編程控制相當(dāng)?shù)目垢蓴_能力。
8、在惡劣環(huán)境中工作：的壓力變送器非常經(jīng)久耐用，它的工業(yè)級的產(chǎn)品可承受zui小 10 7 次測滿量程壓力循環(huán)，如果工作壓力不，傳感器的循環(huán)壽命幾乎可達(dá)到無限長，而且其工業(yè)的產(chǎn)品均能承受 100 ～ 200kg 的沖擊和zui小 10 ～ 20 的振動。